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SOLUTION
廢家具、建筑下腳料處理方案
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
廢家具、建筑下腳料要處理成顆粒，首先需要確保水分含量在10%-15%，之后通過(guò)破碎、粉碎處理成木屑，最后通過(guò)機(jī)械物理擠壓的方式，壓制成直徑6/8/10毫米的棒狀顆粒。
工藝介紹
生產(chǎn)實(shí)例
工藝流程圖
工藝所需設(shè)備
廢家具、建筑下腳料要處理成顆粒，主要包括6大工段：破碎工段/粉碎工段/烘干工段/制粒工段/冷卻工段/包裝工段
生產(chǎn)工藝：
1.破碎工段：木片機(jī)首先將廢舊的木材粉碎成3-5cm的木片
2.粉碎工段：將3-5cm的木片粉碎成3-5mm的木屑
3.烘干工段：將木屑的含水份烘干到適合制粒的水份10-15%
4.制粒工段：顆粒機(jī)會(huì)把合適尺寸和合適含水份的木屑做成6/8/10mm的顆粒
5.冷卻工段：剛出顆粒機(jī)的顆粒溫度會(huì)比較熱，需要冷卻機(jī)將顆粒冷卻。如果不使用冷卻機(jī)，可以選擇做個(gè)大料倉(cāng)存料自然冷卻
6.包裝工段：將冷卻好的顆粒包裝起來(lái)，包裝的重量可以根據(jù)您的需求更改
馬來(lái)西亞1噸木屑顆粒生產(chǎn)線
馬來(lái)西亞客戶(hù)采購(gòu)一套一噸生產(chǎn)線設(shè)備，包含顆粒機(jī)，冷卻機(jī)和打包機(jī)。
歐洲保加利亞時(shí)產(chǎn)3-4噸白松制粒項(xiàng)目案例
銘創(chuàng)（山東）機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料單機(jī)以及成套成型設(shè)備，可為客戶(hù)提供以白松為原料的生物質(zhì)制粒解決方案印尼5-6噸原木制粒生產(chǎn)線案例
印尼客戶(hù)取材于自營(yíng)速生林場(chǎng)和專(zhuān)門(mén)的供采伐的林地，選用數(shù)種熱帶原生木材來(lái)生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒并出口到韓國(guó)和日本。河北秦皇島時(shí)產(chǎn)2-3噸花生殼制粒項(xiàng)目案例
銘創(chuàng)機(jī)械咨詢(xún)電話(huà)
國(guó)內(nèi)大型新能源環(huán)保設(shè)備制造商
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